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            長期以來，酒精生產(chǎn)中一般都采用列管式換熱器作為酒精蒸餾過程中的預(yù)熱器、冷凝器、及冷卻器。由于列管式換熱器換熱效率不高，且所占空間大，在一些擴建工程中，因規(guī)模擴大，需要換蒸餾塔、冷凝器、冷卻器，由于老車間層高過低，空間不夠，常需打穿樓板才能放置冷凝器或冷卻器來達到工藝要求。這無疑給設(shè)計帶來難度, 也給以后的操作、維修帶來不便。
            采用了板式換熱器取代列管式換熱器作為酒精冷卻器，不但解決了因車間層高低需打穿三樓樓面才能放置冷卻器的問題，而且冷卻器面積由50m2降至20m2 , 大大減少了冷卻面積， 同時將板式換熱器放置三樓，改進了蒸餾間二樓擁擠的狀況。
            在酒精生產(chǎn)行業(yè)中螺旋板式換熱器的應(yīng)用時間不久，在化工、石油、冶金、紡織、造紙、食品等行業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣。無論從節(jié)約用水，節(jié)約投資，操作和作用分析，都較為合理可行的。 　　
            因此，在我國酒精行業(yè)推廣使用螺旋板式換熱器可以解決許多酒精廠耗水量大，效益低的問題。總之， 在酒精廠設(shè)計過程中采用的工藝流程及設(shè)備選型是否合理，對酒精廠生產(chǎn)過程中能源的消耗是一個關(guān)鍵的因素。